干燥設(shè)備中的熱交換主要是氣流和顆粒交換。干燥過程的實質(zhì)是水的擴散過程。它是通過外部擴散和內(nèi)部擴散來實現(xiàn)的。外部擴散是指顆粒表面的水以蒸汽的形式從表面擴散到周圍介質(zhì)的過程。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機采用高速熱氣流入氣缸的切線方向。由于氣缸內(nèi)氣流的螺旋運動，顆粒周圍的介質(zhì)溫度降低，介質(zhì)流速和溫度升高，這大大提高了外部擴散的速度。
高溫氣流以高速沖擊位于氣缸下部的顆粒或小濕材料。同時，筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌作用使顆粒破碎，粒徑減小，內(nèi)部毛細(xì)管長度縮短，增強了內(nèi)擴散效果，降低了內(nèi)擴散阻力。在圓筒下部的高溫和高攪拌強度循環(huán)中，這些顆粒大部分被反復(fù)破碎。消除物料結(jié)塊也是促進內(nèi)部擴散和加強顆粒水蒸發(fā)的有力措施。
閃蒸干燥機的入口管以合適的噴動速度從干燥機底部進入混合破碎干燥室，對物料具有強烈的剪切、浮動和旋轉(zhuǎn)作用。
在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部，較大和較濕的顆粒在攪拌機的作用下被機械破碎，含水量較低和粒徑較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶和提升，并在上升過程中由于氣固兩相的旋轉(zhuǎn)而進一步干燥，固相慣性大于氣相慣性，固氣兩相相對速度較大，強化了兩相間的傳質(zhì)和傳熱，因此機機生產(chǎn)強度高。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機進氣溫度高。緩慢提高加料機速度和加料速率，以將氣體出口溫度降低到所需溫度；另一方面，氣體出口溫度低會影響水分含量，降低螺旋進料機的速度，降低進料速率，并使氣體出口溫度達(dá)到所需溫度。