閃蒸干燥機先通過加熱系統(tǒng)產生高溫熱空氣，這些熱空氣被高速噴入干燥室內。與此同時，待干燥的物料通過加料裝置被連續(xù)、穩(wěn)定地送入干燥室內。在干燥室內，物料受到強烈的高速熱空氣剪切、吹浮和旋轉作用，這導致物料被微粒化，并大大增加了其與熱空氣的接觸面積。

 

隨著物料的微粒化，其內部的水分迅速蒸發(fā)。在干燥機的底部，攪拌器起到關鍵作用，它不僅能破碎較大的濕顆粒團，還能確保物料在干燥室內均勻分布。而濕含量較低、顆粒度較小的顆粒則被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中繼續(xù)干燥。

 

由于氣固兩相在干燥室內作旋轉流動，且固相慣性大于氣相，因此固氣兩相間的相對速度較大。這種流動方式強化了傳質傳熱過程，使得閃蒸干燥機的生產強度顯著提高。

 

當物料達到預定的干燥程度后，它們會被分離收塵裝置從干燥室中分離出來，而廢氣則通過排氣系統(tǒng)排出。整個干燥過程連續(xù)，且物料停留時間短，防止了物料粘壁及熱敏性物料變質現象。

 

綜上，閃蒸干燥機通過其特的運作方式，實現了對物料的快速、效干燥，廣泛應用于各種顆粒狀、粉末狀、小塊狀物料的干燥處理中。